మిశ్రమ ఉక్కు పైపు రెండు (లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) పదార్ధాలను నిర్దిష్ట సాంకేతిక మార్గాల ద్వారా ఒకదానిలో ఒకటిగా కలుపుతుంది, తద్వారా ఇది సెక్స్ యొక్క కొత్త స్టీల్ పైప్ యొక్క సమగ్ర లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.1960ల నుండి, జపాన్, యునైటెడ్ స్టేట్స్, జర్మనీ, యునైటెడ్ కింగ్డమ్ మరియు ఇతర దేశాలు కాంపోజిట్ స్టీల్ పైప్, ఇంధనం, నౌకానిర్మాణం, రసాయనం, పెట్రోలియం మరియు యంత్రాలు మరియు ఇతర రంగాలలో మిశ్రమ స్టీల్ పైపు ఉత్పత్తుల అభివృద్ధికి గొప్ప ప్రాముఖ్యతను ఇచ్చాయి. ఉపయోగించబడిన.
మిశ్రమ ఉక్కు గొట్టం రెండు (లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) పదార్ధాలను నిర్దిష్ట సాంకేతిక మార్గాల ద్వారా ఒకటిగా కలపడం వలన సమగ్ర లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
1960ల నుండి, జపాన్, యునైటెడ్ స్టేట్స్, జర్మనీ, యునైటెడ్ కింగ్డమ్ మరియు ఇతర దేశాలు మిశ్రమ ఉక్కు అభివృద్ధికి చాలా ప్రాముఖ్యతనిచ్చాయి.PTFE కప్పబడిన పైపు, శక్తి, నౌకానిర్మాణం, రసాయన, పెట్రోలియం మరియు యంత్రాలు మరియు ఇతర రంగాలలో మిశ్రమ ఉక్కు పైపు ఉత్పత్తులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి.కాంపోజిట్ స్టీల్ ట్యూబ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలో ప్రధానంగా రోలింగ్, కాస్టింగ్, ఎక్స్ట్రాషన్, బ్రేజింగ్, వెల్డింగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి.
- 1.మిశ్రమ ఉక్కు పైపు యొక్క అప్లికేషన్ పరిధి
కాంపోజిట్ స్టీల్ లైన్డ్ పైప్ యొక్క రెండు రకాల సింగిల్ లేయర్ మెటీరియల్స్ కలయిక మోడ్ పూర్తిగా అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు పర్యావరణ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ప్రాథమిక ఉక్కు పైపు అధిక బలం మరియు దృఢత్వం, తక్కువ ధర మరియు మంచి ప్రక్రియ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.కప్పబడిన ఉక్కు పైపు అధిక కాఠిన్యం కలిగి ఉండాలి మరియు పర్యావరణ మాధ్యమం యొక్క తుప్పును నిరోధించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఈ పొర మిశ్రమ ఉక్కు పైపు లోపలి పొరలో (లోపలి కాంపోజిట్ పైపు) లేదా బయటి పొరలో (బాహ్య మిశ్రమ పైపు) ఉంటుంది.ఉపయోగం యొక్క స్వభావం ప్రకారం రసాయన వినియోగం ద్రవ వాయువు పైపు, చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్ మరియు చమురుగా విభజించవచ్చు. బావి పైపు, బాయిలర్, బహుళ ట్యూబ్తో కూడిన వ్యర్థ దహనం, ఉష్ణ వినిమాయకం కోసం పైపు, దుస్తులు నిరోధకతతో, బహుళ ట్యూబ్తో తుప్పు నిరోధక నిర్మాణం మరియు నిర్మాణ అలంకరణ పైపు మొదలైనవి, మిశ్రమ పైపు సాంకేతికత అప్లికేషన్ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, మిశ్రమం యొక్క అప్లికేషన్ పరిధి పైప్ మరింత విస్తృత అప్లికేషన్ ఫీల్డ్లకు విస్తరించబడుతుంది.
- 2. ఉత్పత్తి పద్ధతిమిశ్రమ ఉక్కు పైపు
రెండు రకాల ఉక్కు గొట్టాల సంపర్క ఇంటర్ఫేస్ల మిశ్రమ స్థితి ప్రకారం, మిశ్రమ ఉక్కు పైపులను ద్విలోహ మరియు డబుల్-లేయర్గా రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు.మెటలర్జికల్ బాండింగ్ డిగ్రీకి అనుసంధానించబడిన లోపలి మరియు బయటి పొర యొక్క సంపర్క ఇంటర్ఫేస్తో కూడిన మిశ్రమ ఉక్కు పైపును బైమెటాలిక్ పైపు అని పిలుస్తారు, అయితే లోపలి మరియు బయటి పొర యొక్క సంపర్క ఇంటర్ఫేస్ మెకానికల్ కనెక్షన్కు మాత్రమే చేరుకుంటుంది మరియు రేఖాంశ సెక్షన్ లేయర్ మరియు లేయర్తో కూడిన మిశ్రమ ఉక్కు పైపును స్వేచ్ఛగా వేరు చేస్తారు. డబుల్ లేయర్ పైపు అంటారు.మిశ్రమ ఉక్కు గొట్టాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనేక విభిన్న ప్రక్రియ పద్ధతులు ఉన్నాయి, వీటిలో ప్రతి దాని స్వంత లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్ పరిధిని కలిగి ఉంటాయి.
- 2.1 హాట్ వర్కింగ్ ప్రాసెస్
ఈ పద్ధతిలో, సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ బిల్లెట్ను ఔటర్ బేస్ మెటల్గా ఉపయోగిస్తారు, మధ్యలో రంధ్రం వేయబడుతుంది మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా నికెల్ అల్లాయ్ రాడ్ లోపలి పొరగా ఉపయోగించబడుతుంది.కాంపోజిట్ పైప్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలు, లోపలి పైపు తుప్పు అవసరాలు, లోపలి రంధ్రం ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉన్న తర్వాత బార్ మరియు బిల్లెట్ ఉపరితలం, పైపు యొక్క ఎంబెడెడ్ బిల్లెట్ హోల్ను బార్ చేస్తుంది, ట్యూబ్ బిల్లెట్ చివరలను వెల్డింగ్ చేయడం, స్థాయిని ఉపయోగిస్తుంది తక్కువ పౌనఃపున్యం ఇండక్షన్ కాయిల్ యొక్క వేడిని నియంత్రించడానికి, ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేయడానికి వేడి చేసిన తర్వాత, నిలువు హైడ్రాలిక్ పంచింగ్ మెషిన్పై 1 600 t హాట్ పంచ్, వృత్తాకార చిల్లులు మోడ్లో పైపు బిల్లెట్ మరియు థర్మల్ చిల్లులు కలిగిన ట్యూబ్ బిల్లెట్ తర్వాత, బార్ మరియు మెటలర్జికల్ కలయికకు మూల పదార్థం.ఈ ప్రక్రియను 60· 3 మరియు 219 · Imm బాహ్య వ్యాసాలతో కూడిన మిశ్రమ ఉక్కు పైపులను ఉత్పత్తి చేయడానికి స్పానిష్ ఎక్స్ట్రూడెడ్ స్టీల్ పైపుల కంపెనీ Tubacex ఉపయోగించబడుతుంది.తుప్పు నిరోధక లైనింగ్ పైపు యొక్క మందం సాధారణంగా కాంపోజిట్ లైన్డ్ పైపు మొత్తం మందంలో 10% నుండి 0% వరకు ఉంటుంది, సాధారణంగా కనీసం 2 సెం.మీ మరియు 1 సెం.మీ మధ్య ఉంటుంది.
- 2.2 మిశ్రమ స్టీల్ ప్లేట్ వెల్డింగ్ పద్ధతి
300 మిమీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన చమురు మరియు గ్యాస్ ట్రాన్స్మిషన్ పైప్లైన్ల కోసం మిశ్రమ ఉక్కు పైపులను తయారు చేయడానికి ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. మిశ్రమ స్టీల్ ప్లేట్ను UO ప్రక్రియ ద్వారా ట్యూబ్ బిల్లెట్లోకి చుట్టి, ఆపై రేఖాంశ సీమ్లోకి వెల్డింగ్ చేస్తారు.ఈ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన మిశ్రమ ఉక్కు గొట్టం యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం క్రింది విధంగా ఉంటుంది: రేఖాంశ సీమ్ వెల్డింగ్ - పైప్ విస్తరిస్తున్న - ఉక్కు షీట్ యొక్క వేడి చికిత్స i-jo ఏర్పాటు బిల్లెట్.
- 2.3 కోల్డ్ ప్రాసెస్ డిఫ్యూజన్ ఎనియలింగ్
వివిధ పదార్ధాల ట్యూబ్ బిల్లేట్లు వరుసగా కోల్డ్-రోల్డ్ లేదా కోల్డ్-డ్రా అతుకులు లేని గొట్టాలుగా తయారు చేయబడతాయి.ఒక ప్రత్యేక తక్కువ ద్రవీభవన ఇంటర్మీడియట్ పొర సన్నని బెల్ట్ ట్యూబ్ బిల్లేట్ల లోపలి పొర యొక్క వెలుపలి వైపు చుట్టబడి ఉంటుంది.కోల్డ్ డ్రాయింగ్ తర్వాత, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వ్యాప్తి ఎనియలింగ్ నిర్వహించబడుతుంది.ఈ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన మిశ్రమ స్టీల్ లైన్డ్ పైప్ ఫిట్టింగ్ యొక్క లక్షణం ఉమ్మడి సరిహద్దు చాలా స్పష్టంగా మరియు సమానంగా ఉంటుంది.రెండు బాండింగ్ ఇంటర్ఫేస్ల మధ్య తక్కువ మెల్టింగ్ పాయింట్ మెటల్ లేయర్ జోడించడం వల్ల, దాని బైండింగ్ బలం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 300MPao కంటే ఎక్కువ.తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం మెటల్ రబ్బరు పట్టీ పదార్థం సాధారణంగా Ni – P మిశ్రమం, మరియు దాని ద్రవీభవన స్థానం ఉష్ణోగ్రత P యొక్క కంటెంట్ పెరుగుదలతో తగ్గుతుంది. ఇతర రబ్బరు పట్టీలు B (1, 4Wt%), Si (9Wt % వరకు), cr (30Wt% వరకు) ఇనుము - లేదా ni-ఆధారిత మిశ్రమాలు.రబ్బరు పట్టీ పదార్థం యొక్క ద్రవీభవన స్థానం బయటి బేస్ ట్యూబ్ మరియు లోపలి ట్యూబ్ కంటే తక్కువగా ఉండాలి.ఈ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన మిశ్రమ ఉక్కు ట్యూబ్ వంగడాన్ని తట్టుకోగలదు మరియు దాని డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యత ప్రామాణిక అవసరాలను తీర్చగలవు.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-21-2016