అనేక సంవత్సరాలుగా ఫ్లోరోపాలిమర్లు రసాయన మరియు సారూప్య పరిశ్రమలలో విస్తృత శ్రేణి దూకుడు మీడియా ద్వారా రసాయన దాడికి వ్యతిరేకంగా మొక్కలు మరియు పరికరాలను రక్షించడానికి ముఖ్యమైన పాత్రను పోషిస్తున్నాయి.ఎందుకంటే ఇవి ఇతర ప్లాస్టిక్లు లేదా ఎలాస్టోమెరిక్ మెటీరియల్ల కంటే గణనీయంగా మెరుగైన రసాయన నిరోధకత మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి. అనేక సంవత్సరాలుగా ఫ్లోరోపాలిమర్లు రసాయన మరియు సారూప్య పరిశ్రమలలో మొక్కలు మరియు పరికరాలను రసాయన దాడికి వ్యతిరేకంగా విస్తృత శ్రేణి దూకుడు ద్వారా రక్షించడానికి ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తున్నాయి. మీడియా.ఎందుకంటే ఇవి ఇతర ప్లాస్టిక్లు లేదా ఎలాస్టోమెరిక్ పదార్థాల కంటే మెరుగైన రసాయన నిరోధకత మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి.
PTFE అభివృద్ధి తరువాత, 1960లో మెల్ట్-ప్రాసెస్ చేయగల ఫ్లోరినేటెడ్ ఇథిలీన్-ప్రొపైలిన్ (FEP) పరిచయం పూర్తిగా కొత్త అప్లికేషన్ ప్రాంతాలను తెరిచింది.PFA, లైనింగ్ మెటీరియల్గా 20 సంవత్సరాలుగా విజయవంతంగా ఉపయోగంలో ఉన్న పెర్ఫ్లోరో-ఆల్కాక్సీ పాలిమర్, ఇప్పుడు PTFEకి థర్మోప్లాస్టిక్ వారసుడు, సమానమైన ఉష్ణ మరియు రసాయన నిరోధకత మరియు ప్రాసెసిబిలిటీ, అపారదర్శకత, పారగమ్యత నిరోధకత మరియు యాంత్రిక బలానికి సంబంధించి ఉన్నతమైన లక్షణాలతో .
రసాయన పరిశ్రమలో, రెండు ఫ్లోరోపాలిమర్లు - PTFE మరియు PFA - ప్రధానంగా లైనింగ్ రూపంలో ఉపయోగించబడతాయి.పైపులు, బెండ్లు, T-పీస్లు లేదా తగ్గింపు జాయింట్లు వంటి సాధారణ ఆకృతుల కోసం, PTFE సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది;ఇది పేస్ట్ ఎక్స్ట్రాషన్, రామ్ ఎక్స్ట్రాషన్ లేదా టేప్ విండ్-ఇంగ్ ద్వారా వర్తించబడుతుంది.ఈ ప్రక్రియలలో PTFE నుండి ప్రీ-ఫారమ్ తయారు చేయబడింది;ఇది సిన్టర్ చేయబడింది మరియు మెటల్ వర్క్పీస్లోకి చొప్పించబడుతుంది.కవాటాలు మరియు పంపులు వంటి సంక్లిష్టమైన ఆకృతిలో ఉన్న లోహ భాగాల లైనింగ్ కోసం PTFEని ఉపయోగించడం చాలా కష్టం.ఐసోస్టాటిక్ మౌల్డింగ్ అప్పుడు ఇష్టపడే పద్ధతి.ఈ PTFE పౌడర్లో మెటల్ వర్క్-పీస్ మరియు రబ్బరు బ్యాగ్ మధ్య సృష్టించబడిన ఖాళీలో నింపబడి ఉంటుంది, ఇది ప్రత్యేకంగా కప్పబడిన ప్రాంతం యొక్క ఆకృతికి సరిపోయేలా తయారు చేయబడింది.పౌడర్ ముందుగా కుదించబడి, కావలసిన ఆకృతిలో చల్లగా నొక్కినప్పుడు.చివరగా, రబ్బరు బ్యాగ్ తీసివేయబడుతుంది మరియు 360?C (680?F) కంటే ఎక్కువ ఓవెన్లో గీసిన భాగం సింటరింగ్ చేయబడుతుంది.
PFA, బాగా నిర్వచించబడిన ద్రవీభవన స్థానం కలిగిన థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థం, బదిలీ మౌల్డింగ్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.గ్రాన్యులేట్ మెల్ట్ పాట్లో లేదా ఎక్స్ట్రూడర్లో కరిగించి, ఆపై హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ద్వారా హాట్ టూల్లోకి నెట్టబడుతుంది.
ఈ పద్ధతి చాలా ఖచ్చితమైన గోడ-మందాలను సాధించడానికి అనుమతిస్తుంది, సహనంతో ?0,5 మిమీ, గట్టి రేడియాల వద్ద మరియు అండర్కట్స్లో కూడా.స్ప్రూని తొలగించడానికి మరియు అంచుల సంభోగ ముఖాలను సున్నితంగా చేయడానికి తప్ప, ఆచరణాత్మకంగా మెకానికల్ ఫినిషింగ్ అవసరం లేదు.
అయితే, ఐసోస్టాటిక్ మౌల్డింగ్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, కావలసిన కొలతలను ఖచ్చితత్వంతో సాధించడానికి - నింపాల్సిన ఆకృతి యొక్క సంక్లిష్టత స్థాయిని బట్టి - గణనీయమైన మొత్తంలో మెకానికల్ ఫినిషింగ్ అవసరం.
గోడ మందం యొక్క సమానత్వం మరింత మారవచ్చు, ప్రత్యేకించి వాల్వ్ హౌసింగ్ల వంటి సంక్లిష్టమైన ఆకృతుల విషయంలో.
శోషణ మరియు పారగమ్యత
లోహాల వలె కాకుండా, ప్లాస్టిక్లు మరియు ఎలాస్టోమర్లు అవి సంపర్కంలో ఉన్న వివిధ రకాల మీడియాలను గ్రహిస్తాయి.సేంద్రీయ సమ్మేళనాల విషయంలో ఇది తరచుగా జరుగుతుంది.గోడ లైనింగ్ ద్వారా పారగమ్యత ద్వారా శోషణను అనుసరించవచ్చు.ఫ్లోరోపాలిమర్లతో ఇది చాలా అరుదుగా గమనించబడినప్పటికీ, పెరిగిన గోడ-మందంతో లేదా ఫ్లోరోపాలిమర్ లైనింగ్ మరియు మెటల్ గోడ మధ్య ఖాళీని ఖాళీ చేయడానికి పరికరాలను వ్యవస్థాపించడం ద్వారా దీనిని ఎదుర్కోవచ్చు.పారగమ్యత మరియు శోషణకు సంబంధించి, PFA వంటి మెల్ట్-ప్రాసెస్డ్ ఫ్లోరోపాలిమర్లు PTFE కంటే మెరుగైన అవరోధ లక్షణాలను చూపుతాయని స్పష్టంగా చూపబడింది.
వాక్యూమ్ రెసిస్టెన్స్
వాక్యూమ్ రెసిస్టెన్స్ అవసరం ఎందుకంటే, రసాయన ప్రాసెసింగ్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే క్లోజ్డ్ సిస్టమ్లలో, ఉష్ణోగ్రతలో తగ్గుదల వ్యవస్థలో వాక్యూమ్ను సృష్టిస్తుంది, ఇది ఇప్పటికే వాతావరణ పీడనం కంటే తక్కువగా పనిచేస్తుంటే తప్ప.PFAని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు లైనింగ్కు తగిన వాక్యూమ్ రెసిస్టెన్స్ సాధించడం చాలా సులభం.సాధారణంగా లైనింగ్ ?యాంకర్ చేయబడిందా??డోవ్-టెయిల్ ద్వారా మెటల్ గోడకు?లో పొడవైన కమ్మీలు లేదా ఛానెల్లు
తరువాతి.
చల్లగా ఏర్పడిన PTFE గ్రాన్యులేట్తో, PTFE పౌడర్ పొడవైన కమ్మీలలోకి ప్రవహించేలా చేయడానికి సాపేక్షంగా పెద్ద ఛానెల్లు అవసరమవుతాయి కాబట్టి మెటల్ గోడలో లైనింగ్ యొక్క సౌండ్ యాంకరింగ్ సాధించడం చాలా కష్టం.మరింత సాధారణంగా, కాబట్టి, PTFE లైనింగ్ మరియు మెటల్ హౌసింగ్ మధ్య బంధన ఏజెంట్లు ఉపయోగించబడతాయి.అయినప్పటికీ, ఫ్లోరోపాలిమర్ల యొక్క యాంటీ-అంటుకునే లక్షణాలు మరియు బంధన ఏజెంట్ల పరిమిత ఉష్ణ నిరోధకత కారణంగా, PTFE పరిమిత వాక్యూమ్ నిరోధకతను మాత్రమే చూపుతుంది.
నాణ్యత నియంత్రణ పగుళ్లు మరియు శూన్యాలను నివారిస్తుంది
PTFE మరియు PFA లైనింగ్లతో, లోపాలను గుర్తించడానికి విద్యుద్వాహక బలం కొలుస్తారు.ఈ పద్ధతి మెటీరియల్లో పగుళ్లు మరియు శూన్యాలను విశ్వసనీయంగా గుర్తిస్తుంది, అయితే ఫ్లోరోపాలిమర్ల యొక్క బాగా తెలిసిన అధిక నిరోధకత కారణంగా, ఉపరితలం కింద 1,5 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్రారంభమయ్యే లోపాలను సూచించదు (అంజీర్ 5) .
ఈ కారణంగా అల్ట్రాసోనిక్ పద్ధతులను ఉపయోగించి తదుపరి పరీక్షలు కూడా వర్తించవచ్చు.ఈ పరీక్ష లైనింగ్ యొక్క ఉపరితలం నుండి మెటల్ హౌసింగ్కు దూరాన్ని కొలుస్తుంది.అయినప్పటికీ, శూన్యత లేదా సచ్ఛిద్రత ఉన్నప్పుడు ఇది నిజమైన లైనింగ్ మందాన్ని అందించదు కాబట్టి ఇది నమ్మదగనిది.అదనంగా, ఈ పద్ధతి అండర్కట్లు మరియు గట్టి రేడియాలతో చిన్న భాగాలు లేదా చిన్న సంక్లిష్టమైన ఆకృతులపై ఉపయోగించడం అసాధ్యమైనది.
పగుళ్లు మరియు శూన్యాలు వంటి ఉపరితల లోపాలను తనిఖీ చేయడానికి మరొక పద్ధతి ?మెట్-ఎల్-చెక్?రంగు చొచ్చుకొనిపోయే పద్ధతి.కానీ ఈ పద్ధతి ఉపరితల లోపాలను గుర్తించడానికి మాత్రమే పరిమితం చేయబడింది.
రసాయన నిర్మాణం
PFA, ఇది అపారదర్శక, విశ్వసనీయంగా ఆప్టికల్గా తనిఖీ చేయబడుతుంది.ఉపరితలం కింద పగుళ్లు మరియు శూన్యాలు తగిన కాంతి వనరులతో కనిపించేలా చేయవచ్చు.కోల్డ్ లైట్ ల్యాంప్స్ మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ ఫైబర్ లైట్ గైడ్లను ఉపయోగించి లైనింగ్లో అందుబాటులో లేని ప్రదేశాలను పరిశీలించవచ్చు.
లైనింగ్ కోసం ధర పోలికలు
ముడిసరుకు ధరల పరంగా, PFA ధర PTFE కంటే దాదాపు మూడు రెట్లు ఎక్కువ.
అయితే, ఈ ప్రతికూలతను పూడ్చవచ్చు లేదా బాగా తగ్గించవచ్చు, లైనింగ్ చేయవలసిన ఆకారం, దాని పరిమాణం, లైన్ చేయవలసిన వర్క్పీస్ల సంఖ్య మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి వంటి అంశాల కారణంగా.PFAకి మాన్యువల్ ప్రాసెస్ తయారీ లేదా సంబంధిత మెటీరియల్ నష్టాలతో పూర్తి మ్యాచింగ్ అవసరం లేదు కాబట్టి ఇది సాధ్యమవుతుంది.
చాలా పెద్ద భాగాలను లైనింగ్ చేయడానికి PFAని ఉపయోగించడం సిఫారసు చేయబడలేదు, ఎందుకంటే అధిక పదార్థ ధర ఆ భాగాన్ని చాలా ఖరీదైనదిగా చేస్తుంది.మనస్సులో ఉంచుకోవలసిన మరో విషయం ఏమిటంటే, రుణ విమోచన చేయని సాధనాల ధర
చిన్న సంఖ్యలో భాగాలను మాత్రమే లైనింగ్ చేయాలి.ఇంకా, అచ్చు యంత్రాలు నిర్వహించగల సామర్థ్యం ఉన్న ఇంజెక్ట్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క బరువుకు ఆచరణాత్మక పరిమితులు ఉన్నాయి.
ముగింపులు
వివిధ భాగాలకు లైనింగ్లతో 20 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం ఉంది, ఉదా. వాల్వ్ మరియు పంప్ హౌసింగ్లు, అధిక ఉష్ణ మరియు రసాయన నిరోధకత ప్రధాన అవసరాలు అయినప్పుడు PFAకి అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయని చూపించారు.
PFAతో సాధించగలిగే ఖచ్చితమైన మరియు సమానమైన గోడ మందం ఒక ప్రధాన ప్రయోజనం, ప్రత్యేకించి ప్రసరించే బలమైన ధోరణి ఉన్న మీడియాతో పని చేస్తున్నప్పుడు.
PTFE కంటే PFA మెరుగైన అవరోధ లక్షణాలను ఇస్తుందని ప్రాక్టికల్ అనుభవం కూడా చూపింది.
బ్రోమిన్ తయారీదారులు నివేదిస్తున్నారు, ఉదాహరణకు, సమయం, ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం వంటి ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు ఒకే విధంగా ఉన్నప్పుడు PFAలో బ్రోమిన్ యొక్క చొచ్చుకుపోయే లోతు PTFE కంటే మూడింట ఒక వంతు తక్కువగా ఉంటుంది.
మరోవైపు, PTFE ఇప్పటికీ రసాయన కవాటాల భాగాలు మరియు ఫ్లెక్స్ ఫెటీగ్ రెసిస్టెన్స్ అవసరమయ్యే ఇతర రసాయన ప్రాసెసింగ్ పరికరాల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
అటువంటి అప్లికేషన్ల యొక్క సాధారణ ఉదాహరణలు బెలోస్, అలాగే కవాటాలు మరియు పంపులలో డయాఫ్రాగమ్లు.
సీటు రింగులు, ప్లగ్లు, సీల్స్ మరియు సారూప్య భాగాల కోసం, PTFE తగిన మరియు ఆర్థిక పదార్థం.
అటువంటి భాగాల కోసం ఇటీవలి ధోరణి సవరించిన PTFEని ఉపయోగించడం, దాని డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మరియు కాఠిన్యం ప్రామాణిక PTFE కంటే మెరుగైనవి.
టాగ్లు:PTFE,PFA,PTFE vs PFA
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-01-2017