ఫ్లోరోపాలిమర్స్ ఫ్యాబ్రికేషన్ టెక్నిక్స్ మరియు అప్లికేషన్స్

వాణిజ్య ఫ్లోరోపాలిమర్‌లు TFE, VDF మరియు కొంతవరకు CTFEపై ఆధారపడి ఉంటాయి.కామోనోమర్‌ల ఉదాహరణలు PMVE, PEVE, PPVE, HFP, CTFE మరియు PFBE.పాలిమర్‌లో హైడ్రోజన్‌కు ఫ్లోరిన్ ప్రత్యామ్నాయం యొక్క సాధారణ పరిణామాలు, పెరిగిన రసాయన మరియు ద్రావణి నిరోధకత, తక్కువ విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, అధిక ద్రవీభవన స్థానం, పెరిగిన ఫోటోస్టెబిలిటీ మరియు థర్మల్ స్థిరత్వం, మెరుగైన జ్వాల నిరోధకత మరియు బలహీనమైన మెకానికల్ వంటి మెరుగైన విద్యుత్ లక్షణాలు ఉన్నాయి. లక్షణాలు.పాలిమర్ పూర్తిగా ఫ్లోరినేట్ అయినప్పుడు అంతిమ లక్షణాలు సాధించబడతాయి.

ఫ్యాబ్రికేషన్ టెక్నిక్స్

రెండు ఫ్లోరోపాలిమర్‌లు, PVF మరియు PTFE మినహా, ఈ అధ్యాయంలో వివరించిన మిగిలిన రెసిన్‌లను ఇంజెక్షన్, బదిలీ మరియు బ్లో మోల్డింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు రొటేషనల్ మోల్డింగ్ వంటి ప్రామాణిక మెల్ట్-ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.ఫ్లోరోపాలిమర్‌ల కోసం ప్రాసెస్ పరికరాలు తప్పనిసరిగా తుప్పు-నిరోధక మిశ్రమాల నుండి తయారు చేయబడాలి, ఎందుకంటే ఫ్లోరోపాలిమర్‌లను వాటి ద్రవీభవన బిందువుల కంటే ఎక్కువగా వేడి చేసినప్పుడు ఉత్పత్తి చేయబడే తినివేయు సమ్మేళనం.ఈ రెసిన్ల యొక్క అధిక మెల్ట్ స్నిగ్ధత కోసం మరింత పొడి మరియు అధిక పీడన రేటింగ్ పరికరాలు అవసరం కావచ్చు.

PTFE మెటల్ పౌడర్-ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్‌లను ఉపయోగించి ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, దీనిలో ప్రిఫార్మ్ అచ్చు మరియు "సింటర్డ్" చేయబడుతుంది.PTFE భాగాలను రూపొందించడానికి కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ కూడా ఉపయోగించవచ్చు.PTFE విక్షేపణలు ఇతర పూతలకు సారూప్య పద్ధతుల ద్వారా వర్తించబడతాయి.PTFEని హైడ్రోకార్బన్‌తో మిళితం చేసే అతికించండి, ప్రిఫార్మ్‌ను మౌల్డింగ్ చేయడానికి ముందు, PTFEని ట్యూబ్‌లు, టేప్‌లు మరియు వైర్ ఇన్సులేషన్‌గా నిరంతరం రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.హైడ్రోకార్బన్ భాగం సిన్టర్ చేయడానికి ముందు ఆవిరి చేయబడుతుంది.

PVF డైమెథైల్ ఎసిటమైడ్ వంటి ధ్రువ గుప్త ద్రావకంలో చెదరగొట్టబడుతుంది మరియు ప్లాస్టిసోల్‌గా కరిగించి-బహిష్కరించబడుతుంది, ఆ తర్వాత ఎండబెట్టడం ద్వారా ద్రావకం తొలగించబడుతుంది.

అప్లికేషన్లు

రసాయన నిరోధకత, ఉష్ణ స్థిరత్వం, క్రయోజెనిక్ లక్షణాలు, రాపిడి యొక్క తక్కువ గుణకం, తక్కువ ఉపరితల శక్తి, తక్కువ విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం, అధిక వాల్యూమ్ మరియు ఉపరితల రెసిస్టివిటీ మరియు జ్వాల నిరోధకత వంటివి అప్లికేషన్‌లకు దారితీసిన ఫ్లోరోపాలిమర్‌ల లక్షణాలలో ఉన్నాయి.రసాయన దాడికి నిరోధకత కారణంగా ఫ్లోరోపాలిమర్‌లను లైనర్లు (ప్రాసెస్ ఉపరితలం)గా ఉపయోగిస్తారు.అవి మలినాలను పరిచయం చేయకుండా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉపయోగించడానికి అన్యదేశ లోహాలకు మన్నికైన, తక్కువ నిర్వహణ మరియు ఆర్థిక ప్రత్యామ్నాయాలను అందిస్తాయి.ఎలక్ట్రికల్ లక్షణాలు ఫ్లోరోపాలిమర్‌లను ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ అప్లికేషన్‌లలో అవాహకాలుగా అత్యంత విలువైనవిగా చేస్తాయి, ఉదా, డేటా కమ్యూనికేషన్‌లలో FEP.

ఆటోమోటివ్ మరియు కార్యాలయ సామగ్రిలో, ఫ్లోరోపాలిమర్‌ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు తక్కువ-ఘర్షణ బేరింగ్‌లు మరియు హైడ్రోకార్బన్‌లు మరియు ఇతర ద్రవాల దాడిని నిరోధించే సీల్స్‌లో ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి.ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్‌లో, ఫుడ్ అండ్ డ్రగ్ అడ్మినిస్ట్రేషన్ ఆమోదించిన ఫ్లోరోపాలిమర్ గ్రేడ్‌లు ఆయిల్ మరియు క్లీనింగ్ మెటీరియల్‌లకు వాటి నిరోధకత మరియు వాటి యాంటీ-స్టిక్ మరియు తక్కువ రాపిడి లక్షణాల కారణంగా పరికరాల కోసం తయారీ పదార్థం.గృహోపకరణాలలో, వంటసామాను మరియు ఉపకరణాల ఉపరితలాల కోసం ఫ్లోరోపాలిమర్‌లు నాన్‌స్టిక్ పూతలుగా వర్తించబడతాయి.సర్జికల్ ప్యాచ్‌లు మరియు కార్డియోవాస్కులర్ గ్రాఫ్ట్‌లు వంటి వైద్య కథనాలు ఫ్లోరోపాలిమర్‌ల యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం అలాగే వాటి తక్కువ ఉపరితల శక్తి మరియు రసాయన నిరోధకతపై ఆధారపడతాయి.

విమానాశ్రయాలు, స్టేడియంలు మరియు ఇతర నిర్మాణాల కోసం, PTFEతో పూసిన గ్లాస్ ఫైబర్ ఫాబ్రిక్ రూఫింగ్ మరియు ఎన్‌క్లోజర్‌లుగా తయారు చేయబడింది.PTFE వాతావరణానికి అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది, సూర్యకాంతిలో UV కిరణాలకు గురికావడం, భద్రత కోసం జ్వాల నిరోధకత మరియు నేల నిరోధకత కోసం తక్కువ ఉపరితల శక్తి మరియు సులభంగా శుభ్రపరచడం.