PTFE నుండి తయారైన లైనర్లు రసాయనాలకు సరైన ప్రతిఘటనకు హామీ ఇస్తాయి

260 °C / 200 బార్‌ల వరకు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన అవసరాల కారణంగా జరిగే రసాయన ప్రతిచర్యలు, బెర్‌గోఫ్ రియాక్టర్‌లు రూపొందించబడిన అప్లికేషన్‌లు.బెర్గోఫ్ రియాక్టర్ల ప్రత్యేక లక్షణం వాటి ప్రత్యేకమైన, మందపాటి PTFE లైనర్.లిక్విడ్ మీడియాతో సంబంధంలోకి వచ్చే అన్ని భాగాలు పూర్తిగా PTFE నుండి తయారు చేయబడ్డాయి లేదా అవి ఫ్లోరోపాలిమర్‌తో పూత పూయబడి ఉంటాయి.

తుప్పు రక్షణ చేర్చబడింది

అనేక మిల్లీమీటర్ల మందం కలిగిన PTFE లైనర్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రియాక్టర్‌ను తుప్పు నుండి సమర్ధవంతంగా రక్షిస్తుంది, ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలు వంటి తినివేయు మాధ్యమాలకు వ్యతిరేకంగా కూడా.PTFE దాదాపు అన్ని రసాయనాలకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనతో విభిన్నంగా ఉంటుంది, ఇది హస్టెల్లాయ్ వంటి అనేక ఖరీదైన ప్రత్యేక మిశ్రమాలు లేకుండా చేయడం సాధ్యపడుతుంది.ఇది కొనుగోలు ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.సాధ్యమయ్యే క్రాస్-కాలుష్యాల ప్రమాదాన్ని PTFE లైనర్‌లతో నియంత్రించడం సులభం.Pt, Rh, Raney Nickel వంటి మెటాలిక్ ఉత్ప్రేరకాలు ఉక్కు రియాక్టర్‌లకు కట్టుబడి ఉంటాయి మరియు తొలగించడం చాలా కష్టం.కింది ప్రయోగాలలో, గమనించిన ప్రభావాలు నిజంగా ఉత్ప్రేరకం, కాలుష్య ప్రభావాలు లేదా ఉత్ప్రేరకం విషప్రయోగం యొక్క మార్పు వలన సంభవించినట్లయితే ప్రశ్న పెరుగుతూనే ఉంటుంది.ప్రతి రకమైన ఉత్ప్రేరకానికి PTFE లైనర్‌ను రిజర్వ్ చేయడం ద్వారా ఈ సమస్య చాలా చక్కగా తప్పించుకోబడుతుంది.చిట్కా: PTFE లైనర్‌లను రియాక్టివ్ సొల్యూషన్స్ కోసం ప్రాక్టికల్ స్టోరేజీ నాళాలుగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

సార్వత్రిక వినియోగం

బెర్ఘోఫ్ రియాక్టర్లను అన్ని ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు;ద్రవ దశతో సంబంధంలోకి వచ్చే అన్ని భాగాలు ఫ్లోరోపాలిమర్‌ల ద్వారా రసాయన దాడి నుండి రక్షించబడతాయి.లైనర్ హెర్మెటిక్‌గా సీలు చేయబడింది మరియు రియాక్టర్ గోడ లోపలి భాగంలో చర్మంలాగా అతుక్కుంటుంది.అందువల్ల ఇది PTFE లైనర్‌ల నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇవి రియాక్టర్‌లో తెరిచి ఉంచబడతాయి.మొత్తం లైనర్‌లో తొలగించగల PTFE ఇన్సర్ట్, కవర్ లైనింగ్, డిప్ పైప్ మరియు అజిటేటర్ షీత్‌లు మరియు PTFE సీలింగ్ రింగ్‌లు ఉంటాయి.శుభ్రపరిచే ప్రయోజనాల కోసం ఈ భాగాలన్నింటినీ తీసివేయవచ్చు మరియు సులభంగా రీమౌంట్ చేయవచ్చు.లైనర్ యొక్క గోడల మందం రియాక్టర్ వాల్యూమ్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు 1.6 మరియు 7.4 మిమీ మధ్య ఉంటుంది.కవర్ యొక్క లైనింగ్ కనీసం 3.7 మిమీ మందంగా ఉంటుంది.రియాక్టర్ల గరిష్ట ఆపరేటింగ్ పీడనం 200 బార్లు మరియు నిరంతర ఆపరేషన్ కోసం గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత 230 °C.కొద్దికాలం పాటు (అంటే గరిష్టంగా 60 నిమిషాలు) రియాక్టర్‌ను 260 °C వరకు వేడి చేయవచ్చు.అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు 260°C కంటే ఎక్కువ వేడి దశలు PTFE లైనర్‌ను దెబ్బతీస్తాయి.ఈ అధిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతల కారణంగా, సాంప్రదాయ PTFE భాగాలు "వక్రీకరించబడతాయి";కానీ బెర్ఘోఫ్ భాగాలు అలా చేయవు.ఈ PTFE కాంపోనెంట్‌లకు ప్రాధాన్య దిశ లేదు, ఎందుకంటే బెర్‌గోఫ్ అభివృద్ధి చేసిన ఐసోస్టాటిక్ కంప్రెషన్-మోల్డింగ్ పద్ధతికి కృతజ్ఞతలు ఏ ప్రాధాన్య దిశను కలిగి లేవు మరియు అంతరిక్షంలో అన్ని దిశలలో ఒకే విస్తరణ గుణకాల ద్వారా తమను తాము వేరు చేస్తాయి.అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం వద్ద కూడా భాగాల "వక్రీకరణ" మినహాయించబడుతుంది.

PTFE-లైనింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:→అధిక టెంపరింగ్ బలం, క్లుప్తంగా +260 °C వరకు→200 బార్‌ల వరకు ప్రెజర్-టైట్→రసాయనాలకు సార్వత్రిక నిరోధకత, ఉగ్రమైన ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలకు కూడా→తినివేయనిది→కాలుష్యం లేకుండా

ఐసోస్టాటిక్ కంప్రెషన్ మోల్డింగ్

,B సంప్రదాయబద్ధమైనప్పుడు, సింగిల్-యాక్సిస్ కంప్రెషన్ మౌల్డింగ్ పద్ధతులు వర్తించబడతాయి, ఒక నియమం వలె పదార్థం ఫోర్స్ ప్లగ్‌తో అచ్చులో నిలువుగా కుదించబడుతుంది.కుదింపు దిశకు అడ్డంగా క్షితిజ సమాంతర కుదింపు లేదు.దీనికి విరుద్ధంగా, ఐసోస్టాటిక్ కంప్రెషన్-మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో శక్తి ఒక హైడ్రాలిక్ మాధ్యమం ద్వారా అంతరిక్షంలో అన్ని దిశల నుండి సమానంగా మరియు ఏకకాలంలో పదార్థానికి వర్తించబడుతుంది మరియు దానిని సజాతీయంగా కుదించబడుతుంది.అందువల్ల సరైన కుదింపు సాధించబడుతుంది, దీని ఫలితంగా కనిష్ట సారంధ్రత, మెరుగైన ఉపరితల నిర్మాణం మరియు గరిష్ట తన్యత మరియు కుదింపు బలం లభిస్తుంది.ప్రాధాన్య దిశలు సృష్టించబడవు మరియు ఐసోట్రోపిక్ మెటీరియల్ లక్షణాలు అలాగే ఉంచబడతాయి.ప్రత్యేకించి పదార్థం యొక్క తన్యత మరియు కుదింపు బలం అంతరిక్షంలో అన్ని దిశలలో స్థిరంగా ఉంటుంది.

ఐసోస్టాటిక్ కంప్రెషన్ మోల్డింగ్‌కు నాణ్యమైన ప్రయోజనాలు

ఐసోస్టాటిక్ కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలను తగిన విధంగా విస్తరించిన REM చిత్రాల ద్వారా వివరించవచ్చు.100 రెట్లు పెద్దది చేసినప్పుడు అసలు పదార్థం యొక్క గ్రాన్యులేట్ కణాలు ఇప్పటికీ PTFEలో సింగిల్-యాక్సిస్ కంప్రెషన్ మోల్డింగ్‌కు లోబడి ఉంటే గుర్తించబడతాయి.దీనికి విరుద్ధంగా, ఐసోస్టాటికల్‌గా కంప్రెషన్-మోల్డ్ PTFE గణనీయంగా మరింత స్థిరమైన ఉపరితల నిర్మాణాన్ని చూపుతుంది.ఇది సింగిల్-యాక్సిస్ కంప్రెషన్-మోల్డెడ్ TFM™PTFEకి దాదాపు సమానం.అయితే ఐసోస్టాటి-కాలీ కంప్రెషన్-మోల్డెడ్ TFM™PTFE చాలా సూక్ష్మమైన మరియు సున్నితమైన నిర్మాణాన్ని సాధిస్తుంది.ఇంకా, 2,500 రెట్లు పెద్దది చేసినప్పుడు, సింగిల్-యాక్సిస్ కంప్రెషన్-మోల్డ్ మెటీరియల్ లోపాలు కనిపిస్తాయి, ఇవి ఇకపై ఐసోస్టాటిక్ కంప్రెషన్-మోల్డ్ TFM™PTFEలో జరగవు.