వెలికితీతవివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఎక్స్ట్రూడర్లోని స్క్రూ తిరుగుతుంది మరియు కావలసిన జ్యామితితో ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసేలా పదార్థాన్ని బలవంతంగా బలవంతం చేయడానికి తగినంత ఒత్తిడిని అభివృద్ధి చేస్తుంది.
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అనేది ప్లాస్టిక్ భాగాల తయారీకి అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే తయారీ ప్రక్రియ.ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ఉపయోగించి అనేక రకాల ఉత్పత్తులు తయారు చేయబడతాయి, ఇవి వాటి పరిమాణం, సంక్లిష్టత మరియు అప్లికేషన్లో చాలా తేడా ఉంటాయి.ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియకు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్, ముడి ప్లాస్టిక్ పదార్థం మరియు అచ్చును ఉపయోగించడం అవసరం.ప్లాస్టిక్ను ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్లో కరిగించి, ఆపై అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తారు, ఇక్కడ అది చల్లబడుతుంది మరియు చివరి భాగంలో ఘనీభవిస్తుంది.
,
| ఆస్తి పేరు | పాలిమర్ ఎక్స్ట్రాషన్ | ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ |
|---|---|---|
| ఆకారాలు | ఫ్లాట్, సన్నని గోడలు: స్థూపాకార, సన్నని గోడలు: క్యూబిక్, ఘనం: స్థూపాకారం, ఘనం: ఘనం | సన్నని గోడ: స్థూపాకార, సన్నని గోడ: ఘనపు, సన్నని గోడ: కాంప్లెక్స్(ఫ్లాట్) |
| భాగం పరిమాణం | వ్యాసం: 0.04 - 6.0 in | ఎన్వలప్: 0.01 in³ – 80 ft³బరువు: 0.5 oz – 55 lb |
| మెటీరియల్స్ | థర్మోప్లాస్టిక్స్(ఎలాస్టోమర్, థర్మోసెట్స్) | థర్మోప్లాస్టిక్స్(మిశ్రమాలు, ఎలాస్టోమర్, థర్మోసెట్స్) |
| ఉపరితల ముగింపు - రా (μin) | 16 – 63(8 – 75) | 4 - 16(1 - 32) |
| సహనం (లో.) | ± 0.04(± 0.01) | ± 0.008(± 0.002) |
| గరిష్ట గోడ మందం | 0.016 – 6.0(0.0008 – 6.0) | 0.03 - 0.25(0.015 - 0.5) |
| పరిమాణం | 10000 – 1000000 | 10000 – 1000000(1000 – 1000000) |
| ప్రధాన సమయం | వారాలు | నెలలు(వారాలు) |
| ప్రయోజనాలు | మంచి ఉపరితల ముగింపు, అధిక ఉత్పత్తి రేటు, తక్కువ కార్మిక వ్యయం, చిన్న స్క్రాప్ ఉత్పత్తి | సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు చక్కటి వివరాలను రూపొందించవచ్చు, అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపు, మంచి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, అధిక ఉత్పత్తి రేటు, తక్కువ కార్మిక వ్యయం, స్క్రాప్ను రీసైకిల్ చేయవచ్చు |
| ప్రతికూలతలు | ఏకరీతి క్రాస్ సెక్షన్లకు పరిమితం చేయబడింది, అధిక పరికరాల ధర, ఎక్కువ సమయం తీసుకునే అవకాశం | సన్నని గోడల భాగాలకు పరిమితం చేయబడింది, అధిక సాధనం మరియు పరికరాల ధర, ఎక్కువ సమయం సాధ్యమవుతుంది |
| అప్లికేషన్లు | రాడ్లు, బార్లు, గొట్టాలు, షీట్, కేబుల్, ఫ్రేమ్లు | గృహాలు, కంటైనర్లు, టోపీలు, అమరికలు |
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-09-2018