పాలిమర్ ఎక్స్ట్రాషన్ ప్రక్రియలో ముడి పదార్థాలను తీసుకోవడం మరియు వివిధ రకాల పొడవులు, ఆకారాలు మరియు రంగుల యొక్క ప్రత్యేకమైన ప్రొఫైల్గా రూపొందించబడే ఉత్పత్తిని రూపొందించడం జరుగుతుంది.ప్రొఫైల్లు అత్యంత అనుకూలీకరించదగినవి మరియు దాదాపు ఏ రకమైన రబ్బరు నుండి అయినా తయారు చేయబడతాయి.రబ్బరు వెలికితీత కోసం రెండు ప్రక్రియలు ఉన్నాయి;నిరంతర ఇన్-లైన్ క్యూర్ మరియు ఆఫ్-లైన్ క్యూర్.
,
నిరంతర ఇన్-లైన్ క్యూర్ ఎక్స్ట్రాషన్:
- * ఈ ప్రక్రియలో వేడిచేసిన రబ్బరు ఒక ఏకరీతి ప్రవాహంలో డై ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తిని తగిన వల్కనైజింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు పెంచే 'క్యూరింగ్ టన్నెల్' ద్వారా ప్రయాణిస్తుంది మరియు క్యూరింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయ్యే వరకు ఆ ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహిస్తుంది.'క్యూరింగ్ టన్నెల్'ను రూపొందించడానికి అనేక పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి;అధిక వేగంతో కూడిన వేడి గాలి, మైక్రోవేవ్ ఓవెన్లు, హాట్ లిక్విడ్ క్యూరింగ్ మీడియం (LCM) లేదా గ్లాస్ బలోటిని పూసలతో కూడిన ఫ్లూయిడ్ బెడ్.వల్కనైజింగ్ ప్రక్రియ అంతటా ఉష్ణోగ్రతను లెక్కించడానికి వేగంతో పాటు సొరంగం పొడవు పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది.నయమైన రబ్బరు సొరంగం నుండి నిష్క్రమించినప్పుడు అది శీతలీకరణ వాహికలోకి తరలించబడుతుంది, అక్కడ రబ్బరు చల్లబడి అవశేషాలు తొలగించబడతాయి.శీతలీకరణ ఛానెల్ ద్వారా ఉత్పత్తి ప్రయాణించే వేగం మొత్తం స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి లైన్ చివరిలో పుల్లర్ ద్వారా సులభతరం చేయబడుతుంది.
- *ప్రయోజనాలు: పగలని పొడవులను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం, పెరిగిన తయారీ వేగం, కనిష్ట శ్రమ మరియు శక్తి మరియు స్థలం యొక్క సమర్థవంతమైన ఉపయోగాలు.ఈ ప్రక్రియ బహుళ పదార్థాల కలయికను కూడా అనుమతిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియకు కొన్ని పరిమితులు ఉన్నాయి.సాధారణంగా ముడి పదార్థాల ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పరిమాణం మరియు ఆకృతి పరిమితులు ఉండవచ్చు.
ఆఫ్-లైన్ క్యూర్ ఎక్స్ట్రాషన్:
- ఈ పద్ధతిలో క్యూరింగ్ ప్రక్రియ ఆటోక్లేవ్ల ద్వారా సహాయపడుతుంది.వెచ్చని రబ్బరు డై ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు తగిన వల్కనైజింగ్ ఉష్ణోగ్రతను సాధించడానికి అధిక పీడన ఆవిరికి బహిర్గతమవుతుంది.రసాయన ప్రతిచర్య పూర్తయ్యే వరకు ఉష్ణోగ్రత నిర్వహించబడుతుంది.క్యూరింగ్ ప్రక్రియ ప్రారంభించే ముందు, క్యూరింగ్ ప్రక్రియలో రబ్బరు ప్రత్యేక ఆకారాన్ని నిర్వహించడానికి బలవంతంగా క్యూరింగ్ చేయని, ట్యూబ్-ఆకారంలో, ఉత్పత్తి ఒక మాండ్రెల్పై భద్రపరచబడుతుంది.
ప్లాస్టిక్ వెలికితీత ప్రక్రియ
ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రాషన్ అనేది ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను ఘన నుండి ద్రవ స్థితికి మార్చడానికి మరియు వాటిని పూర్తి భాగాలుగా పునర్నిర్మించడానికి ఒక ప్రక్రియ.ముందుగా, ప్లాస్టిక్ గుళికలు ఒక తొట్టి నుండి జాకెట్డ్ స్క్రూలోకి గురుత్వాకర్షణను అందిస్తాయి.స్క్రూ దాని అక్షం చుట్టూ తిరిగినప్పుడు, అది ప్లాస్టిక్ను రవాణా చేస్తుంది, కరుగుతుంది మరియు ఒత్తిడి చేస్తుంది.అక్కడ నుండి, కరిగిన పదార్థం డై ద్వారా బలవంతంగా నిర్దేశించబడిన క్రాస్-సెక్షన్గా ఆకృతి చేయబడి, విస్తృత శ్రేణి పొడవుతో భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.వెలికితీసే సమయంలో, ప్లాస్టిక్లు వాటి విలక్షణమైన లక్షణాలను త్యాగం చేయకుండా ఘన నుండి ద్రవంగా మరియు తిరిగి మళ్లీ రూపాంతరం చెందుతాయి.తత్ఫలితంగా, స్క్రాప్ భాగాలను గ్రౌండింగ్ చేయవచ్చు మరియు కనిష్ట క్షీణతతో తిరిగి వెలికితీయవచ్చు, ప్లాస్టిక్ వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి లేదా రీసైక్లింగ్ చేయడానికి ఎక్స్ట్రాషన్ను ఒక ప్రముఖ పద్ధతిగా చేస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-14-2018