మానవజాతి చరిత్ర ప్రారంభం నుండి చెక్క, తోలు మరియు ఉన్ని వంటి సహజ పాలీమెరిక్ పదార్థాలను ఉపయోగించింది, అయితే సింథటిక్ పాలిమర్లు 1800లలో రబ్బరు సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందిన తర్వాత మాత్రమే సాధ్యమయ్యాయి.Ž మొదటి కృత్రిమ పాలిమర్ పదార్థం, సెల్యులాయిడ్, సెల్యులోజ్ నైట్రేట్ మరియు కర్పూరం నుండి 1869లో జాన్ వెస్లీ హయాట్చే కనుగొనబడింది.1907లో లియో హెండ్రిక్ బేక్ల్యాండ్చే బేకెలైట్ను కనుగొనడం సింథటిక్ పాలిమర్లలో ఒక ప్రధాన పురోగతి. 1920లలో హెర్మాన్ స్టౌడింగర్ యొక్క పని పునరావృతమయ్యే యూనిట్ల యొక్క స్థూల కణ స్వభావాన్ని స్పష్టంగా ప్రదర్శించింది.1 'పాలిమర్' అనే పదం 'మన్ గ్రీకు నుండి వచ్చింది, మరియు దీని అర్థం భాగాలు'.అక్రిలిక్ పాలిమర్లు, పాలీస్టైరిన్, నైలాన్, పాలియురేథేన్ల అభివృద్ధితో మరియు 1940లు మరియు 1950లలో పాలిథిలిన్, పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్, పాలీప్రొఫైలిన్ మరియు ఇతర పాలిమర్లను ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా రెండవ ప్రపంచ యుద్ధానికి కొంతకాలం ముందు పాలిమర్ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన వృద్ధి ప్రారంభమైంది.1945లో కేవలం 1 మిలియన్ టన్నులు మాత్రమే ఉత్పత్తి చేయబడినప్పటికీ, వాల్యూమ్లో ప్లాస్టిక్ల ఉత్పత్తి 1981లో ఉక్కును అధిగమించింది మరియు అప్పటి నుండి అంతరం నిరంతరం పెరుగుతూనే ఉంది.
స్వచ్ఛమైన పాలిమర్లు చాలా అరుదుగా సొంతంగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.అవి ఇతర పదార్ధాలతో సమ్మేళనం చేయబడతాయి, సాధారణంగా మెకానికల్ బ్లెండింగ్ లేదా మెల్ట్ స్టేట్ మిక్సింగ్ ద్వారా గుళికలు, పౌడర్లు లేదా ఏకేలను ఉత్పత్తి చేయడం ద్వారా తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కార్యకలాపాలలో ఉపయోగించబడతాయి.2 ఇటువంటి సమ్మేళన ఉత్పత్తులను 'ప్లాస్టిక్స్'గా సూచిస్తారు, దీని అర్థం గ్రీకులో 'ప్లియబుల్స్'.సమ్మేళనాలు Ž llers (ధరను తగ్గించడానికి), ఉపబలాలు, ఇతర పాలిమర్లు, రంగులు, అమే రిటార్డెంట్లు, స్టెబిలైజర్లు (కాంతి, వేడి లేదా ఇతర పర్యావరణ కారకాల నుండి క్షీణతను నివారించడానికి) మరియు వివిధ ప్రాసెసింగ్ సహాయాలను కలిగి ఉండవచ్చు.
సింథటిక్ పాలిమర్లను రెండు వర్గాలుగా వర్గీకరించవచ్చు.థర్మోప్లాస్టిక్స్ (ఇప్పటి వరకు అతిపెద్ద వాల్యూమ్) వేడి చేయడం ద్వారా కరిగించవచ్చు, శీతలీకరణ ద్వారా ఘనీభవించవచ్చు మరియు పదేపదే మళ్లీ కరిగించవచ్చు.ప్రధాన రకాలు పాలిథిలిన్ (PE), పాలీప్రొఫైలిన్ (PP), పాలీస్టైరిన్ (PS), పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC), పాలికార్బోనేట్ (PC), పాలీమిథైల్ మెథాక్రిలేట్ (PMMA), పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PET) మరియు పాలిమైడ్ (PA, నైలాన్).థర్మోసెట్లు క్రాస్లింక్ చేయడం వల్ల వేడి మరియు పీడనం ద్వారా గట్టిపడతాయి, అంటే శాశ్వత త్రిమితీయ నెట్వర్క్ల సృష్టి.రీప్రాసెసింగ్ కోసం వేడి చేయడం ద్వారా వాటిని మృదువుగా చేయడం సాధ్యం కాదు.బేకెలైట్, ఎపోక్సీలు మరియు చాలా పాలియురేతేన్లు థర్మోసెట్లు.
ప్రస్తుత స్థూలదృష్టి ప్రత్యేకంగా థర్మోప్లాస్టిక్ల ప్రాసెసింగ్కు అంకితం చేయబడింది.వాణిజ్య థర్మోప్లాస్టిక్లు వాటి పనితీరును బట్టి 'కమోడిటీ' (తక్కువ పనితీరు, PE, PP, PS మరియు PVC వంటివి), 'ఇంజనీరింగ్' (PC, నైలాన్ మరియు PET వంటివి) లేదా 'అధునాతన' (అత్యధిక పనితీరు, వంటివి)గా వర్గీకరించబడతాయి. లిక్విడ్ క్రిస్టల్ పాలిమర్లు (LCPలు), పాలీఫెనిలిన్ సల్ఫైడ్ (PPS) మరియు పాలిథెథెర్కీటోన్ (PEEK)).ఇంజనీరింగ్ మరియు అధునాతన పాలిమర్లలో ఊహించిన పేలుడు వృద్ధి కార్యరూపం దాల్చలేదు.గత మూడు దశాబ్దాలుగా ప్లాస్టిక్ వినియోగం నిరంతరం పెరుగుతోంది, అయితే ప్రధానంగా సరుకుల విభాగంలో.ప్రస్తుతం, కమోడిటీ పాలిమర్లు ఉత్పత్తి చేయబడిన వాల్యూమ్లో ~88%, 3 ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లు ~12% మరియు 1% కంటే తక్కువగా ఉన్నాయి.కిలోగ్రాముకు అధునాతన పాలిమర్ల ధరలు కమోడిటీ పాలిమర్ల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, ఆర్థిక వ్యవస్థకు వాటి ప్రపంచ విలువ ఇప్పటికీ చాలా తక్కువగా ఉంది.
లోహాలు లేదా సిరామిక్స్తో పోల్చినప్పుడు కమోడిటీ ప్లాస్టిక్లు తక్కువ బలాలు మరియు దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు అవి అనువర్తిత శక్తి కింద క్రీప్ను ప్రదర్శిస్తాయి.అవి ఘనపదార్థాలుగా ఉపయోగించడంలో ఉష్ణోగ్రత పరిమితులను కలిగి ఉంటాయి (చాలా వరకు 100–250°C పరిధిలో కరుగుతాయి).కమోడిటీ ప్లాస్టిక్ల తన్యత మాడ్యులి ~1 GPa (ఉక్కు కోసం 210 GPaతో పోలిస్తే).పాలిమర్ చైన్ల అమరిక ద్వారా Signi-Ž cant మెరుగుదల సాధించవచ్చు.వాస్తవానికి, కార్బన్-కార్బన్ బంధాలు చాలా బలంగా ఉంటాయి మరియు ఉక్కు కంటే ఎక్కువ మాడ్యులస్ విలువలతో సింగిల్ Ž లామెంట్ పాలిథిలిన్లు ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి.ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ద్వారా అధిక ధోరణిని సాధించవచ్చు, ఉదాహరణకు వెలికితీత మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తదుపరి డ్రాయింగ్.తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, పాలిమర్ గొలుసులు పరిమిత చలనశీలతను కలిగి ఉంటాయి మరియు సాగదీయడం తర్వాత ధోరణి అలాగే ఉంటుంది.ఒకే సైట్ యొక్క ఇటీవలి ఆవిష్కరణలు మరియు అభివృద్ధి, మెటాలోసీన్ ఆధారిత ఉత్ప్రేరకాలు మెరుగైన లక్షణాలతో పరమాణు నిర్మాణాన్ని నియంత్రించే కొత్త గ్రేడ్ల కమోడిటీ పాలిమర్లకు దారితీశాయి.
ప్రపంచ పాలిమర్ల ఉత్పత్తి 1975లో 27 మిలియన్ టన్నుల నుండి 2000లో సంవత్సరానికి ~200 మిలియన్ టన్నులకు పెరిగింది మరియు ఇప్పటికీ పెరుగుతూనే ఉంది.ఇటీవలి నివేదిక ప్రకారం, 2000లో USAలో ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క 4 షిప్మెంట్లు $330 బిలియన్లకు చేరాయి మరియు అప్స్ట్రీమ్ సరఫరా చేసే పరిశ్రమలు $90 బిలియన్ల అమ్మకాలను కలిగి ఉన్నాయి, దీనితో వార్షిక మొత్తం $420 బిలియన్లకు చేరుకుంది.మొత్తం ఉపాధి 2 .4 మిలియన్లుగా అంచనా వేయబడింది - US శ్రామిక శక్తిలో దాదాపు 2%.పాలిమర్ పరిశ్రమ వృద్ధి అనేది ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రత్యేకమైన లక్షణాల కలయిక ఫలితంగా ఉంది, వీటిలో సులభంగా ఆకృతి మరియు తయారీ, తక్కువ సాంద్రతలు, తుప్పుకు నిరోధకత, విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ మరియు తరచుగా అనుకూలమైన దృఢత్వం మరియు యూనిట్ బరువుకు గట్టిదనం ఉంటాయి.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-04-2018