సుకో-1

పాలిమర్ PTFE ఉత్పత్తి ప్రక్రియ రామ్-పంచ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్

సాంకేతికత మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ అభివృద్ధితో, ptfe మరిన్ని రంగాలలో వర్తించబడింది మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధన, సైనిక మరియు పౌర రంగాలలో అనేక కీలక సాంకేతికతలను పరిష్కరించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికత స్థాయిని మెరుగుపరచడానికి ఒక అనివార్య పదార్థంగా మారింది.పాలిమర్ ptfe యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిరంతరం మెరుగుపరచడానికి, మేము అధునాతన ఉత్పత్తి ప్రక్రియను అనుసరించడం ప్రారంభించాము, ఇది అధిక విస్కోలాస్టిక్ మెటీరియల్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది —— రామ్-పంచ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్.

సాంకేతికత మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ అభివృద్ధితో, ptfe మరిన్ని రంగాలలో వర్తించబడింది మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధన, సైనిక మరియు పౌర రంగాలలో అనేక కీలక సాంకేతికతలను పరిష్కరించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికత స్థాయిని మెరుగుపరచడానికి ఒక అనివార్య పదార్థంగా మారింది.పాలిమర్ ptfe యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిరంతరం మెరుగుపరచడానికి, మేము అధునాతన ఉత్పత్తి ప్రక్రియను అనుసరించడం ప్రారంభించాము, ఇది అధిక విస్కోలాస్టిక్ మెటీరియల్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది —— రామ్-పంచ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్.

"ఫోర్జింగ్" సూత్రం ప్రకారం, ప్లాంగర్ స్టాంపింగ్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ప్రధానంగా చిన్న క్రాస్ సెక్షన్ ఏరియాతో ప్లాంగర్‌ని మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్ బారెల్‌లోకి మెటీరియల్‌ని నెట్టడానికి అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ స్టాంపింగ్‌ను స్వీకరిస్తుంది.సాంప్రదాయ హైడ్రాలిక్ కాలమ్ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌తో పోలిస్తే, ఇది అధిక స్టాంపింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ, మంచి మెల్ట్ ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రభావం, మంచి ఉత్పత్తి నాణ్యత, సాధారణ పరికరాలు మరియు ప్రక్రియ యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది.

ఏర్పడే లక్షణాల ప్రకారంరామ్-పంచ్ ఎక్స్‌ట్రూడర్, వెలికితీత ప్రక్రియ విశ్లేషించబడుతుంది మరియు అధ్యయనం చేయబడుతుంది.ప్లంగర్ రామ్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క మొత్తం ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ యొక్క భౌతిక నమూనా స్థాపించబడింది, ఇది ఐదు విభాగాలుగా విభజించబడింది: ఘన దాణా విభాగం, ద్రవీభవన విభాగం, షంట్ విభాగం, ఏర్పాటు విభాగం మరియు శీతలీకరణ విభాగం.ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియపై డై లెంగ్త్ మరియు ప్రెజర్ వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రభావం విశ్లేషించబడింది.విశ్లేషణ ఫలితాలు ఇలా సూచిస్తున్నాయి: కరిగే ప్రవేశ ద్వారం వద్ద ఒత్తిడిలో పెద్ద హెచ్చుతగ్గులు ఉన్నప్పటికీ, ఇన్లెట్ నుండి అవుట్‌లెట్ వరకు మొత్తం ఒత్తిడి క్రమంగా తగ్గుతుంది, తద్వారా పదార్థం వెలికితీతను నెట్టడానికి తగినంత ఒత్తిడిని నిర్ధారిస్తుంది మరియు అది దగ్గరగా ఉంటుంది. పూర్తి అచ్చు అవుట్‌లెట్ ఒత్తిడి మరియు వేగం హెచ్చుతగ్గులు తక్కువగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఇది ఎక్స్‌ట్రాషన్ యొక్క కొనసాగింపును నిర్ధారించగలదు, చివరకు మంచి నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను పొందుతుంది.డై యొక్క పొడవు మరియు స్టాంపింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఒత్తిడి మరియు వేగంపై నిర్దిష్ట ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది.PTFE యొక్క అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా, పొడవైన డైని ఎంచుకోవాలి మరియు 5-6hz మధ్య స్టాంపింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ తగినది.

రామ్ ప్లంగర్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ మ్యాచింగ్ పాలిమర్ PTFE అనేది చాలా కొత్త మ్యాచింగ్ పద్ధతి, అయితే మెటీరియల్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలో, మెటీరియల్ ఫ్లో మరియు డిఫార్మేషన్, రియోలాజికల్ ప్రవర్తన మరియు చట్టాన్ని వదిలివేయలేము, సహేతుకమైన ఎంపిక, ఆపరేషన్ మరియు ఆప్టిమైజేషన్ నియంత్రణ యొక్క అచ్చు ప్రక్రియను అర్థం చేసుకోవడం. మరియు అచ్చు పరికరాలను మెరుగుపరచడం చాలా ముఖ్యమైన ఆచరణాత్మక ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంది.ప్లంగర్ స్టాంపింగ్ అనేది స్థిరమైన-స్టేట్ మ్యాచింగ్ పద్ధతి కాదు మరియు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో వైబ్రేషన్ ఉంటుంది.వైబ్రేషన్ ఫీల్డ్ చర్యలో పాలిమర్ యొక్క ప్రవర్తన ప్రతిస్పందనను అధ్యయనం చేయడం మరియు ప్రవాహ స్థిరత్వంపై కంపన క్షేత్రం ఎంత ప్రభావం చూపుతుందో చర్చించడం, తద్వారా పాలిమర్ పదార్థాల డైనమిక్ ఫార్మింగ్‌ను అధ్యయనం చేయడం మరియు ఉత్పత్తిని ఆప్టిమైజ్ చేయడం చాలా ముఖ్యమైనది.


పోస్ట్ సమయం: జూలై-30-2019