విపరీతమైన సహనం తప్పనిసరిగా పేర్కొనబడినప్పుడు, లేదా ఉత్పత్తి ఆకారాలు చాలా క్లిష్టంగా ఉన్నప్పుడు లేదా కేవలం ఒకటి లేదా రెండు నమూనాలు అవసరమైనప్పుడు, [email protected] PTFE రెసిన్ల మ్యాచింగ్ కల్పనకు తార్కిక సాధనంగా మారుతుంది.
అన్ని ప్రామాణిక కార్యకలాపాలు-టర్నింగ్, ఫేసింగ్, బోరింగ్, డ్రిల్లింగ్, థ్రెడింగ్, ట్యాపింగ్, రీమింగ్, గ్రైండింగ్, మొదలైనవి-పాలిమర్ PTFE రెసిన్లకు వర్తిస్తాయి. ప్రత్యేక యంత్రాలు అవసరం లేదు.
పాలిమర్ PTFE రెసిన్ల నుండి మ్యాచింగ్ భాగాలను మాన్యువల్గా లేదా స్వయంచాలకంగా చేసేటప్పుడు, గుర్తుంచుకోవలసిన ప్రాథమిక నియమం ఏమిటంటే, ఈ రెసిన్లు ఇతర సాధారణంగా మెషిన్ చేయబడిన పదార్థాల మాదిరిగా కాకుండా భౌతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.అవి మృదువుగా ఉంటాయి, ఇంకా వసంతకాలం ఉంటాయి.అవి మైనపు, ఇంకా కఠినమైనవి.వారు ఇత్తడి యొక్క కట్టింగ్ "అనుభూతిని" కలిగి ఉన్నారు, అయినప్పటికీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క సాధనం-ధరించే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటారు.అయినప్పటికీ, ఏ శిక్షణ పొందిన మెషినిస్ట్ అయినా పాలిమర్ PTFEని +0.001 అంగుళాల టాలరెన్స్లకు మరియు ప్రత్యేక శ్రద్ధతో +0.0005 అంగుళాలకు తక్షణమే ఆకృతి చేయవచ్చు.
సరైన పని వేగాన్ని ఎంచుకోండి
పాలిమర్ PTFE రెసిన్ల యొక్క ఒక లక్షణం rnachining పద్ధతులను బలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, వాటి అసాధారణమైన తక్కువ ఉష్ణ వాహకత.అవి కట్టింగ్ ఎడ్జ్ వద్ద ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని వేగంగా గ్రహించవు మరియు వెదజల్లవు.కట్టింగ్ జోన్లో ఎక్కువగా ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడిని ఉంచినట్లయితే, అది సాధనాన్ని మందగిస్తుంది మరియు రెసిన్ను వేడెక్కేలా చేస్తుంది.శీతలకరణిలు, మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో, ముఖ్యంగా I50 m/min (500 fpm) ఉపరితల వేగం కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి.
తక్కువ వాహకతతో కలిపి, పాలిమర్ PTFE రెసిన్ల యొక్క అధిక ఉష్ణ విస్తరణ (లోహాల కంటే దాదాపు IQ రెట్లు) అనుబంధ సమస్యలను కలిగిస్తుంది.ఏదైనా ఉత్పత్తి మరియు అదనపు వేడి యొక్క స్థానికీకరణ ఆ సమయంలో ఫ్లోరోపాలిమర్ పదార్థం యొక్క విస్తరణకు కారణమవుతుంది.విభాగం యొక్క మందం మరియు నిర్వహించబడుతున్న ఆపరేషన్ ఆధారంగా, Iocalized విస్తరణ ఓవర్కట్లు లేదా అండర్కట్లకు దారితీయవచ్చు మరియు దెబ్బతిన్న రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ చేయవచ్చు.
అప్పుడు మ్యాచింగ్ విధానాలు, ముఖ్యంగా పని వేగం, తప్పనిసరిగా వాహకత మరియు విస్తరణ ప్రభావాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
60-150 m/min (200-500 fpm) నుండి ఉపరితల వేగం ఫైన్-ఫినిష్ టర్నింగ్ ఆపరేషన్లకు చాలా సంతృప్తికరంగా ఉంటుంది;ఈ అంచనాల వద్ద, వరద శీతలకరణి అవసరం లేదు.అధిక వేగాన్ని చాలా తక్కువ ఫీడ్లతో లేదా కఠినమైన కోతలకు ఉపయోగించవచ్చు, అయితే అధికంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడిని తొలగించడానికి శీతలకరణి అవసరం అవుతుంది.మంచి శీతలకరణి 10:1 నుండి 20:I నిష్పత్తిలో నీరు మరియు నీటిలో కరిగే నూనెను కలిగి ఉంటుంది.
60-150 m/min (200-500 frm) వేగం పరిధి కోసం ఫీడ్లు ప్రతి రివల్యూరియన్కు 0.05-0.25 mm (0.002-0.010 అంగుళాల) వరకు నడుస్తాయి.ఫినిషింగ్ కట్ అనేది హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్ యొక్క వస్తువు అయితే (ఉదా, 240 m/min [800 fp-] వద్ద నడుస్తున్న ఆటోమేటిక్ స్క్రూ-మెషిన్), అప్పుడు ఫీడ్ musr తదనుగుణంగా తక్కువ విలువకు తగ్గించబడుతుంది.సిఫార్సు చేయబడిన కట్ యొక్క లోతు 0.005-6.3 mm (0.0002- 0.25 అంగుళాలు) వరకు ఉంటుంది.
డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలలో, సాధనం యొక్క ఫార్వర్డ్ ట్రావెల్ ప్రతి విప్లవానికి 0.13-0.23 mm (0.005-0.009 అంగుళాలు) వరకు నిర్వహించబడాలి.శీతలకరణిలోకి వేడిని వెదజల్లడానికి ఇన్-అవుట్ మోషన్తో డ్రిల్ చేయడం ప్రయోజనకరంగా ఉండవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-04-2020