అంతర్గత దహన గ్యాసోలిన్ లేదా డీజిల్ ఇంజిన్లోని వాల్వ్ సీటు అనేది ఆ వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు ఇంజిన్ ఆపరేటింగ్ సైకిల్ యొక్క భాగంలో ఒక ఇంటెక్ లేదా ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ ఉండే ఉపరితలం.వాల్వ్ సీటు అనేది ఇంజిన్లో కీలకమైన భాగం, అది సరిగ్గా ఉంచబడని, ఓరియంటెడ్ లేదా తయారీ సమయంలో ఏర్పడినట్లయితే, వాల్వ్ లీకేజీ సంభవిస్తుంది, ఇది ఇంజిన్ కంప్రెషన్ నిష్పత్తిని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఇంజన్ సామర్థ్యం, పనితీరు (పవర్ మరియు టార్క్), ఎగ్జాస్ట్ ఉద్గారాలు మరియు ఇంజిన్ జీవితం.

వాల్వ్ సీట్లు తరచుగా స్టెలైట్ వంటి గట్టిపడిన లోహ మిశ్రమం యొక్క సుమారు స్థూపాకార భాగాన్ని నొక్కడం ద్వారా ఏర్పడతాయి, ప్రతి చివరి వాల్వ్ కాండం స్థానం పైన ఉన్న సిలిండర్ హెడ్లో కాస్ట్ డిప్రెషన్గా, ఆపై శంఖాకార-విభాగం ఉపరితలాన్ని వాల్వ్లోకి మ్యాచింగ్ చేయడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది. సంబంధిత వాల్వ్ యొక్క సంబంధిత శంఖాకార-విభాగంతో జతకట్టే సీటు.సాధారణంగా రెండు శంఖాకార-విభాగ ఉపరితలాలు, ఒకటి విస్తృత కోన్ కోణంతో మరియు ఒక సన్నని కోన్-కోణంతో, అసలు సంభోగం ఉపరితలం పైన మరియు దిగువన అమర్చబడి, సంభోగం ఉపరితలం సరైన వెడల్పుకు (సీటును "ఇరుకైనది" అని పిలుస్తారు) మరియు వాల్వ్ యొక్క (విస్తృత) సంభోగం ఉపరితలంతో సరిగ్గా ఉండేలా చేయడానికి, వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు మంచి సీలింగ్ మరియు ఉష్ణ బదిలీని అందించడానికి మరియు వాల్వ్ ద్వారా మంచి గ్యాస్-ఫ్లో లక్షణాలను అందించడానికి, ఎప్పుడు అది తెరవబడింది.
చవకైన ఇంజన్లు వాల్వ్ సీట్లు కలిగి ఉండవచ్చు, అవి సిలిండర్ హెడ్ లేదా ఇంజిన్ బ్లాక్ (ఇంజిన్ రూపకల్పనపై ఆధారపడి) యొక్క పదార్థంలో కత్తిరించబడతాయి.కొన్ని కొత్త ఇంజన్లు తలపైకి నొక్కడం కంటే స్ప్రే చేయబడే సీట్లను కలిగి ఉంటాయి, అవి సన్నగా ఉండేలా చేస్తాయి, వాల్వ్ సీట్ల ద్వారా మరింత సమర్థవంతమైన ఉష్ణ బదిలీని సృష్టిస్తాయి మరియు వాల్వ్ కాండం తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పనిచేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా వాల్వ్ను అనుమతిస్తుంది. కాండం (మరియు వాల్వెట్రైన్ యొక్క ఇతర భాగాలు) సన్నగా మరియు తేలికగా ఉండాలి.
వాల్వ్ సీటును సరిగ్గా ఉంచడం లేదా యంత్రం చేయడం వంటి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి.ప్రెస్ ఫిట్టింగ్-స్టెప్ సమయంలో అసంపూర్తిగా కూర్చోవడం, నామమాత్రంగా వృత్తాకార వాల్వ్ సీటు ఉపరితలాల వక్రీకరణ, అవి ఖచ్చితమైన గుండ్రని లేదా అలల నుండి ఆమోదయోగ్యంగా మారడం, వాల్వ్ గైడ్ హోల్ యాక్సిస్కు సంబంధించి మెషిన్డ్ ఉపరితలాల వంపు, ఏకాగ్రత నుండి వాల్వ్ సీటు ఉపరితలాల విచలనం. వాల్వ్ గైడ్ రంధ్రాలతో, మరియు వాల్వ్ ఉపరితలంతో సరిపోలడానికి అవసరమైన కోన్ కోణం నుండి వాల్వ్ సీటు యొక్క యంత్ర శంఖాకార విభాగం యొక్క విచలనం.చొప్పించిన మరియు మెషిన్డ్ వాల్వ్ సీట్ల యొక్క స్వయంచాలక నాణ్యత నియంత్రణ సాంప్రదాయకంగా డిజిటల్ హోలోగ్రఫీ వచ్చే వరకు సాధించడం చాలా కష్టం, ఇది ఈ జాబితా చేయబడిన అన్ని విచలనాలను కొలవడానికి హై-డెఫినిషన్ మెట్రాలజీని ప్రారంభించింది.
| మెటీరియల్ పేరు | ప్రధాన లక్షణాలు | గమనికలు | ఉష్ణోగ్రత పరిధి |
|---|---|---|---|
| వర్జిన్ PTFE | ఘర్షణ మరియు అద్భుతమైన రసాయన నిరోధకత యొక్క చాలా తక్కువ గుణకం. | FDA ఆమోదించబడింది | -40°C నుండి 260°C |
| 15% గ్లాస్ నిండిన PTFE | వర్జిన్ PTFE కంటే తగ్గిన సంపీడన బలం మరియు లోడ్ కింద తక్కువ వైకల్యం. | రాపిడి పదార్థం | -40°C నుండి 260°C |
| 25% గ్లాస్ నిండిన PTFE | 15% గ్లాస్ మాదిరిగానే మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకత, అధిక సంపీడన బలం మరియు లోడ్ కింద తక్కువ వైకల్యం. | రాపిడి పదార్థం | -40°C నుండి 260°C |
| స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నిండిన PTFE | ధరించడం చాలా కష్టం.విపరీతమైన లోడ్లు మరియు పెరిగిన ఉష్ణోగ్రతల క్రింద అద్భుతమైన బలం మరియు స్థిరత్వం. | ఆవిరి మరియు థర్మల్ ఫ్లూయిడ్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించవచ్చు | -40°C నుండి 260°C |
| TFM | వర్జిన్ PTFE కంటే చాలా దట్టమైన పాలిమర్ నిర్మాణం.మెరుగైన ఒత్తిడి రికవరీని ప్రదర్శిస్తుంది. | సవరించిన TFE పాలిమర్ | -40°C నుండి 260°C |
| కార్బన్ గ్రాఫైట్ TFM నిండింది | సాంప్రదాయ TFM కంటే తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ-సంకోచం రేటు. | ఆవిరి మరియు థర్మల్ ఫ్లూయిడ్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించడానికి అనువైనది | -40°C నుండి 260°C మరియు థర్మల్ ఫ్లూయిడ్ అప్లికేషన్లపై 320°C కూడా |
| UHMWPE | ఆక్సీకరణ ఆమ్లాలు మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలు మినహా తినివేయు రసాయనాలకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. | హై మాడ్యులస్ పాలిథిలిన్ (HMPE) లేదా హై పెర్ఫార్మెన్స్ పాలిథిలిన్ (HPPE) అని కూడా పిలుస్తారు. | -40°C నుండి +80°C |
| PCTFE | క్రయోజెనిక్ మరియు ఆక్సిజన్ వినియోగానికి అద్భుతమైనది. | క్లోరోట్రిఫ్లోరోఎథిలిన్ యొక్క హోమో-పాలిమర్ | -270°C నుండి 260°C |
| వర్జిన్ పీక్ 450G | అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అద్భుతమైన రసాయన నిరోధకత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు. | సేంద్రీయ పాలిమర్ థర్మోప్లాస్టిక్ | -40°C నుండి 260°C |
| కార్బన్ నిండిన PEEK | వర్జిన్ పీక్కి సమానమైన అనేక లక్షణాలు.అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు అధిక లోడ్ పరిస్థితులకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలం. | రాపిడి యొక్క తక్కువ గుణకం మరియు చాలా తినివేయు అనువర్తనాలకు అనుకూలం | -40°C నుండి 260°C |
| పీక్ హెచ్టి | PEEK 450G యొక్క అన్ని కీలక ఫీచర్లు మరియు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది కానీ భౌతిక లక్షణాలను అధిక ఉష్ణోగ్రతలో ఉంచుతుంది. | వర్జిన్ అన్ఫిల్డ్ లేదా ఫిల్డ్ కాంపౌండ్ మెటీరియల్ రెండింటిలోనూ సరఫరా చేయవచ్చు | 260°C వరకు |
| అసిటల్ మరియు డెల్రిన్ | లోడ్ కింద దుస్తులు మరియు వైకల్పనానికి మంచి ప్రతిఘటనను ప్రదర్శిస్తుంది. | వాల్వ్ సీటు అప్లికేషన్లకు అద్భుతమైనది | 80°C వరకు |
| VESPEL | లోడ్ కింద అధిక ఉష్ణోగ్రత సామర్థ్యాలను కలిగి ఉన్న పాలిమైడ్ పదార్థం మరియు ప్రధానంగా ఉష్ణ బదిలీ అనువర్తనాలు, వేడి వాయువులు మరియు నూనెల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. | STEAMతో ఉపయోగించకూడదు |
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-24-2019