అచ్చు యంత్రంప్లాస్టిక్, రబ్బరు మరియు మెటల్ వంటి పదార్థాల నుండి ఆకారాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించేవి.అచ్చు పదార్థాల కోసం చాలా విభిన్న పద్ధతులు ఉన్నాయి.స్ట్రెచ్ బ్లో మోల్డింగ్ మెషిన్ టెక్నిక్లు థర్మోసెస్ మరియు థర్మోప్లాస్టిక్లు ఉపయోగించబడతాయి మరియు ఇవి ఈ పద్ధతుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన ప్లాస్టిక్ స్వభావాన్ని మారుస్తాయి.థర్మో సెట్లు ప్లాస్టిక్ను అచ్చు వేయబడిన ఆకారాన్ని అలాగే ఉంచేలా చేస్తాయి. మీరు దానిని మార్చడానికి ప్రయత్నించిన తర్వాత, మీరు దానిని కరిగించవలసి ఉంటుంది మరియు ఈ ప్రక్రియలో, ఈ ప్లాస్టిక్ కాలిపోతుంది మరియు పనికిరానిదిగా మారుతుంది.అచ్చుపోసిన థర్మోప్లాస్టిక్లు వాటి రవాణాను సులభతరం చేసే చిన్న ముక్కలుగా తయారు చేయబడతాయి మరియు దాని నుండి ఒక కొలను తయారు చేయడానికి కలిసి కరిగించి, తయారీదారు ఉత్పత్తి చేయాలనుకుంటున్న ఏదైనా ఆకృతిని ఇవ్వవచ్చు.
1) ఎక్స్ట్రూషన్ బ్లో మోల్డింగ్ మెషిన్ ధర ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ కంటే చౌకగా ఉంటుంది, ఇంజెక్షన్ బ్లో మోల్డింగ్ మెషిన్లో మూడింట ఒక వంతు.
2) బ్లోయింగ్ మౌల్డింగ్లో, ఎక్స్ట్రాషన్ ఎక్విప్మెంట్ హీట్ ద్వారా అల్ప పీడనం కింద ప్రిఫార్మ్ ఏర్పడుతుంది, ఈ సందర్భంలో, ఉత్పత్తుల యొక్క అవశేష ఒత్తిడి తక్కువగా ఉంటుంది.తన్యత, ప్రభావం, వంగడం మరియు ఇతర రకాల పరిసరాలలో దాని మంచి పనితీరుతో, ఇది మంచి పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.
3) ఇంజెక్షన్ బ్లో మోల్డింగ్లో, ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ రన్నర్ మరియు గేట్ ద్వారా అధిక పీడనం (15–140Mpa) వద్ద కరుగుతుంది, ఇది అసమాన ఒత్తిడి పంపిణీకి దారి తీస్తుంది.
4) బ్లోయింగ్ అచ్చు గ్రేడ్ ప్లాస్టిక్ల పరమాణువులు (ఉదా, PE) ఇంజెక్షన్ అచ్చు కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి. ఇటువంటి బ్లో మోల్డింగ్ ఉత్పత్తులు అధిక ప్రభావం దృఢత్వం మరియు పర్యావరణ ఒత్తిడి క్రాకింగ్ పనితీరుకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇది పెద్ద-సామర్థ్య ఉత్పత్తికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్లాస్టిక్ సీసాలు.
5) బ్లో మోల్డింగ్ ఉత్పత్తుల గోడ మందం చాలా సన్నగా ఉంటుంది, అయితే ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తులు బ్లోయింగ్ అచ్చు ప్రక్రియ వలె చాలా సన్నగా ఉండవు.
6) బ్లో మోల్డింగ్ ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైన మరియు సక్రమంగా లేని ఉత్పత్తులను ఆకృతి చేస్తుంది, అయితే ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ముక్కలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఆపై దానిని జిగురు లేదా బంధం లేదా అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ని ఉపయోగించడం ద్వారా అంటుకోవాలి.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-10-2017