PTFE యొక్క తయారీ ప్రక్రియ

1.TFEని తయారు చేయడం

2.సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్

3.డిస్పర్షన్ పాలిమరైజేషన్

TFEని తయారు చేయడం

1 PTFE తయారీదారులు TFEని సంశ్లేషణ చేయడం ద్వారా ప్రారంభిస్తారు.1094-1652°F (590-900°C) మధ్య వేడిచేసిన రసాయన ప్రతిచర్య చాంబర్‌లో TFE, ఫ్లోర్స్‌పార్, హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ మరియు క్లోరోఫామ్ యొక్క మూడు పదార్థాలు మిళితం చేయబడతాయి.ఫలితంగా వచ్చే వాయువు చల్లబడి, ఏదైనా మలినాలను తొలగించడానికి స్వేదనం చేయబడుతుంది.

సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్

2 రియాక్షన్ చాంబర్ శుద్ధి చేయబడిన నీరు మరియు రియాక్షన్ ఏజెంట్ లేదా ఇనిషియేటర్‌తో నిండి ఉంటుంది, ఇది పాలిమర్ ఏర్పడటానికి కారణమయ్యే రసాయనం.ద్రవ TFE రియాక్షన్ ఛాంబర్‌లోకి పైప్ చేయబడుతుంది.TFE ఇనిషియేటర్‌ను కలిసినప్పుడు, అది పాలిమరైజ్ చేయడం ప్రారంభమవుతుంది.ఫలితంగా PTFE నీటి ఉపరితలంపై తేలియాడే ఘన ధాన్యాలను ఏర్పరుస్తుంది.ఇది జరుగుతున్నప్పుడు, ప్రతిచర్య గది యాంత్రికంగా కదిలింది.గది లోపల రసాయన ప్రతిచర్య వేడిని ఇస్తుంది, కాబట్టి చాంబర్ దాని వెలుపలి చుట్టూ ఉన్న జాకెట్‌లో చల్లటి నీరు లేదా మరొక శీతలకరణి ప్రసరణ ద్వారా చల్లబడుతుంది.ఛాంబర్ లోపల ఒక నిర్దిష్ట బరువు చేరుకున్న తర్వాత నియంత్రణలు TFE యొక్క సరఫరాను స్వయంచాలకంగా ఆపివేస్తాయి.చాంబర్ నుండి నీరు బయటకు పోతుంది, ఇది కొంతవరకు తురిమిన కొబ్బరి లాగా కనిపించే స్ట్రింగ్ PTFE యొక్క గందరగోళాన్ని వదిలివేస్తుంది.

3 తరువాత, PTFE ఎండబెట్టి మరియు ఒక మిల్లులో మృదువుగా ఉంటుంది.మిల్లు PTFEని తిరిగే బ్లేడ్‌లతో పల్వరైజ్ చేస్తుంది, గోధుమ పిండి యొక్క స్థిరత్వంతో ఒక పదార్థాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఈ చక్కటి పొడిని అచ్చు వేయడం కష్టం.ఇది "పేలవమైన ప్రవాహాన్ని" కలిగి ఉంది, అనగా ఇది ఆటోమేటిక్ పరికరాలలో సులభంగా ప్రాసెస్ చేయబడదు.జల్లెడ పట్టని గోధుమ పిండి వలె, అది ముద్దలు మరియు గాలి పాకెట్లు రెండింటినీ కలిగి ఉండవచ్చు.కాబట్టి తయారీదారులు ఈ ఫైన్ పౌడర్‌ను అగ్లోమరేషన్ అనే ప్రక్రియ ద్వారా పెద్ద రేణువులుగా మారుస్తారు.ఇది అనేక విధాలుగా చేయవచ్చు.PTFE పౌడర్‌ను అసిటోన్ వంటి ద్రావకంతో కలపడం మరియు తిరిగే డ్రమ్‌లో దొర్లించడం ఒక పద్ధతి.PTFE గింజలు ఒకదానితో ఒకటి అతుక్కుపోయి, చిన్న గుళికలను ఏర్పరుస్తాయి.అప్పుడు గుళికలను ఓవెన్లో ఎండబెట్టాలి.

4 PTFE గుళికలను వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి భాగాలుగా తయారు చేయవచ్చు.అయినప్పటికీ, PTFE యొక్క ఘన సిలిండర్‌లు అని పిలవబడే బిల్లెట్‌లుగా ఇప్పటికే ముందే అచ్చు వేయబడిన PTFE పెద్దమొత్తంలో విక్రయించబడవచ్చు.బిల్లేట్లు 5 అడుగుల (1.5 మీ) పొడవు ఉండవచ్చు.తదుపరి మౌల్డింగ్ కోసం వీటిని షీట్లు లేదా చిన్న బ్లాక్‌లుగా కట్ చేయవచ్చు.బిల్లెట్‌ను రూపొందించడానికి, PTFE గుళికలను స్థూపాకార స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అచ్చులో పోస్తారు.అచ్చు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లో లోడ్ చేయబడింది, ఇది బరువున్న రామ్‌తో కూడిన పెద్ద క్యాబినెట్ లాంటిది.రామ్ అచ్చులోకి పడిపోతుంది మరియు PTFEపై శక్తిని ప్రయోగిస్తుంది.నిర్దిష్ట కాల వ్యవధి తర్వాత, అచ్చు ప్రెస్ నుండి తీసివేయబడుతుంది మరియు PTFE అచ్చు వేయబడదు.ఇది విశ్రాంతి తీసుకోవడానికి అనుమతించబడుతుంది, తర్వాత సింటరింగ్ అని పిలువబడే చివరి దశ కోసం ఓవెన్‌లో ఉంచబడుతుంది.

5 అచ్చు వేయబడిన PTFE చాలా గంటలు సింటరింగ్ ఓవెన్‌లో వేడి చేయబడుతుంది, ఇది క్రమంగా దాదాపు 680°F (360°C) ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకుంటుంది.ఇది PTFE యొక్క ద్రవీభవన స్థానం కంటే ఎక్కువ.PTFE కణాలు కలిసిపోతాయి మరియు పదార్థం జెల్ లాగా మారుతుంది.అప్పుడు PTFE క్రమంగా చల్లబడుతుంది.పూర్తయిన బిల్లెట్‌ను కస్టమర్‌లకు పంపవచ్చు, వారు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం చిన్న ముక్కలుగా ముక్కలు చేస్తారు లేదా షేవ్ చేస్తారు.

డిస్పర్షన్ పాలిమరైజేషన్

6 చెదరగొట్టే పద్ధతి ద్వారా PTFE యొక్క పాలిమరైజేషన్ ఫైన్ పౌడర్ లేదా పేస్ట్ లాంటి పదార్థానికి దారితీస్తుంది, ఇది పూతలు మరియు ముగింపులకు మరింత ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.TFE ప్రారంభించే రసాయనంతో పాటు నీటితో నిండిన రియాక్టర్‌లో ప్రవేశపెట్టబడింది.సస్పెన్షన్ ప్రక్రియలో వలె, తీవ్రంగా కదిలించే బదులు, రియాక్షన్ ఛాంబర్ మెల్లగా మాత్రమే కదిలిస్తుంది.PTFE చిన్న పూసలుగా ఏర్పడుతుంది.PTFE పూసలు స్థిరపడటానికి కారణమయ్యే రసాయనాలను ఫిల్టర్ చేయడం ద్వారా లేదా జోడించడం ద్వారా కొంత నీరు తీసివేయబడుతుంది.ఫలితంగా PTFE డిస్పర్షన్ అనే మిల్కీ పదార్థం.దీనిని ద్రవంగా ఉపయోగించవచ్చు, ముఖ్యంగా ఫాబ్రిక్ ఫినిషింగ్‌ల వంటి అప్లికేషన్‌లలో.లేదా అది లోహాన్ని పూయడానికి ఉపయోగించే చక్కటి పొడిగా ఆరబెట్టవచ్చు