ట్యూబ్ ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ మెషిన్ ప్రాసెస్

ట్యూబ్, గొట్టం మరియు పైపుల యొక్క ప్లాస్టిక్ వెలికితీత అనేది థర్మోప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాన్ని పూర్తి లేదా సమీపంలో పూర్తయిన వార్షిక ఉత్పత్తిగా మార్చడానికి స్థిరమైన-స్థితి ప్రక్రియ.ముడి పదార్థం సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ గుళికలు లేదా పొడి రూపంలో ఉంటుంది.ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లో సజాతీయ కరిగిన ద్రవ్యరాశిని ఏర్పరచడం ద్వారా మరియు ఉత్పత్తి యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ ఆకారాన్ని నిర్వచించే ఎక్స్‌ట్రాషన్ డై ఆరిఫైస్ ద్వారా ఒత్తిడికి గురిచేయడం ద్వారా మార్పిడి జరుగుతుంది.ఏర్పడిన పదార్థం, లేదా ఎక్స్‌ట్రూడేట్, చల్లబడి, నియంత్రిత రేటుతో డై ఎగ్జిట్ నుండి దూరంగా లాగబడుతుంది.ఎక్స్‌ట్రూడేట్‌ను స్పూల్‌పై గాయపరచవచ్చు, పేర్కొన్న పొడవుకు కత్తిరించవచ్చు లేదా మరొక ఇన్-లైన్ ప్రక్రియలోకి పంపవచ్చు.

చక్రీయ ప్రక్రియలైన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ లేదా బ్లో మోల్డింగ్‌కు విరుద్ధంగా, ఎక్స్‌ట్రాషన్ అనేది స్థిరమైన-స్థితి ప్రక్రియ.ఈ స్థిరమైన-స్థితి లక్షణం తయారీ ప్రక్రియగా కొన్ని ప్రత్యేక ప్రయోజనాలు మరియు సవాళ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.వెలికితీసిన ఉత్పత్తులు చాలా పొడవుగా మరియు నిరంతరంగా ఉంటాయి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క అక్షం లేదా దిశకు సంబంధించి సాధారణంగా స్థిరంగా ఉండే క్రాస్ సెక్షన్ కలిగి ఉంటాయి.ఇంజెక్షన్-అచ్చు ఉత్పత్తులు ప్రతి అక్షంలోని వివిధ క్రాస్ సెక్షన్‌లతో వివిక్త అంశాలు.ట్యూబ్, గొట్టం మరియు పైపుల వెలికితీత అనేది స్థిరమైన-స్థితి ప్రక్రియ అనే వాస్తవం ఈ కథనంలోని అనేక ప్రాంతాల్లో చర్చించబడుతుంది. ట్యూబ్, గొట్టం మరియు పైపులను వివరించడానికి ఉపయోగించే పదజాలం పరిశ్రమ నుండి పరిశ్రమకు మారుతూ ఉంటుంది.

పరికరాలు

ట్యూబ్, గొట్టం లేదా పైపు వెలికితీత వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన భాగాలు తరచుగా ఎక్స్‌ట్రూడర్‌కు ఎగువన ఉన్న భాగాలు, ఎక్స్‌ట్రూడర్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్ దిగువన ఉన్న భాగాలుగా విభజించబడతాయి.అప్‌స్ట్రీమ్ భాగాలలో ముడి పదార్థాలను ఎక్స్‌ట్రూడర్‌కు చేరవేసేందుకు రెసిన్ హ్యాండ్లింగ్ పరికరాలు మరియు రెసిన్‌ను ముందుగా వేడి చేసే రెసిన్ కండిషనింగ్ పరికరాలు ఉన్నాయి లేదా ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఫీడ్ గొంతులోకి ప్రవేశించే ముందు రెసిన్ తేమను నియంత్రిస్తాయి.దిగువ భాగాలలో కరిగిన రెసిన్ ఫిల్టర్ లేదా స్క్రీన్ ఛేంజర్, ఎక్స్‌ట్రూషన్ డై అసెంబ్లీ, క్వెన్చ్ లేదా వాక్యూమ్ సైజింగ్ ట్యాంక్, ఏదైనా ఉత్పత్తి కొలత సాధనాలు, బెల్ట్ పుల్లర్ లేదా నిప్ రోల్ సెట్ రూపంలో ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్ స్పీడ్ కంట్రోలర్ మరియు చివరకు ఒక ఉత్పత్తి ఉన్నాయి. కట్-ఆఫ్ పరికరం లేదా మూసివేసే పరికరాలు.అదనపు ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రాసెస్ పద్ధతులు ఉన్నాయి, ఇవి ఉపబల అల్లికను జోడించడం లేదా ఇతర పూతలు లేదా రెసిన్ లేయర్‌ల జోడింపు కోసం వెలికితీసిన ఉత్పత్తిని నేరుగా మరొక ఇన్-లైన్ ప్రక్రియలోకి తీసుకువెళతాయి.

మెటీరియల్స్

చాలా థర్మోప్లాస్టిక్‌లు మరియు కొన్ని థర్మోసెట్ ప్లాస్టిక్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఎక్స్‌ట్రూషన్ టెక్నిక్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.ట్యూబ్, గొట్టం మరియు పైపు ఉత్పత్తుల కోసం సాధారణంగా వెలికితీసిన రెసిన్లలో అధిక మరియు తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్, పాలీప్రొఫైలిన్, పాలియురేతేన్, పాలీస్టైరిన్, ఫ్లోరోపాలిమర్‌లు, PTFE, పాలిస్టర్ మరియు సౌకర్యవంతమైన మరియు దృఢమైన PVC ఉన్నాయి.ఇంజెక్షన్-మోల్డ్ రెసిన్‌ల నుండి ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ రెసిన్‌లను తరచుగా వేరుచేసే లక్షణం సాధారణ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ప్లాస్టిక్ కరిగే స్నిగ్ధత.ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ప్లాస్టిక్‌లు తరచుగా అధిక మెల్ట్ స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఎక్స్‌ట్రూడేట్ అణచివేసే దశలో ఉన్నప్పుడు డై ద్వారా అందించబడిన ఆకారాన్ని నిలుపుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది. ప్రత్యేక భౌతిక, జీవ లేదా రసాయన లక్షణాలను పొందడానికి వివిధ రెసిన్‌ల కలయికలను ఉపయోగించవచ్చు.పాలిమర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి లేదా ఉత్పత్తి లక్షణాలను మార్చడానికి ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలో అనేక సంకలనాలను ఉపయోగించవచ్చు.ఇటువంటి సంకలితాలలో కందెనలు, థర్మల్ స్టెబిలైజర్లు, యాంటీఆక్సిడెంట్లు, రేడియోపాసిఫైయింగ్ ఏజెంట్లు మరియు రంగులు ఉంటాయి.

ప్రాసెసింగ్ పారామితులు

ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రాసెసింగ్‌కు ముఖ్యమైన పారామితులు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియల మాదిరిగానే ఉంటాయి.రెసిన్ ఉష్ణోగ్రత, రెసిన్ పీడనం, రెసిన్ తేమ కంటెంట్, స్క్రూ వేగం మరియు స్క్రూ మోటర్ ఆంపిరేజ్ సాధారణంగా నియంత్రించబడతాయి లేదా నియంత్రిత వాల్యూమెట్రిక్ రేటుతో సజాతీయ కరుగును అందించడానికి పర్యవేక్షించబడతాయి.నియంత్రిత ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని అందించడానికి అణచివేసే ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎక్స్‌ట్రూడేట్ డ్రా చేయబడిన రేటు నియంత్రించబడతాయి లేదా పర్యవేక్షించబడతాయి.డైమెన్షన్ కొలతలు, వివిధ గేజింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి, ఉత్పత్తి చేయబడినప్పుడు ఎక్స్‌ట్రూడేట్‌ను తీసుకోవచ్చు.ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌కు విరుద్ధంగా, డై టూలింగ్‌ను మార్చకుండా ఎక్స్‌ట్రాషన్ తుది ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని మారుస్తుంది.సాధారణ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రొడక్షన్ టాలరెన్స్‌లు లేదా ప్రక్రియ అనుగుణ్యత నామమాత్రపు కొలిచిన విలువలో 1% లోపల ఉంచబడుతుంది.ఈ తయారీ ప్రక్రియలు స్థిరమైన స్థితిని కలిగి ఉన్నందున, ఏదైనా పరామితిని లేదా స్థితిని స్థిరీకరించగల ఏదైనా చర్య ప్రక్రియకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.